1.横沥热处理从加热炉转移到冷却槽速度缓慢，工件入水的温度已降到低于Ar3临界点，发生有些分化，工件得到不完全淬火组织，达不到硬度请求。所以小零件冷却液要讲究速度，大工件予冷要把握时刻。 

2.横沥热处理装炉量要合理，以1~2层为宜，工件彼此重叠形成加热不均匀，致使硬度不匀。

3.入水摆放应坚持必定间隔，横沥热处理过密使工件近处蒸气膜决裂受阻，形成工件接近面硬度偏低。

4.开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，半途闭炉从头升温，以便前后工件淬后硬度共同。 

5.要注意横沥热处理后冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能运用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，否则，会呈现硬度缺乏或不均匀景象。 

6.未经加工毛坯调质，硬度不会均匀，如要得到好的横沥热处理质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。 

7.严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，能够调整回火温度来达到硬度请求。但淬火后工件硬度过低，有的乃至只要HRC25~35，有必要从头淬火，绝不能只施以中温或低温回火以达到图纸请求完事，否则横沥热处理，并有可能发生严峻的结果。